影(yǐng)響超高(gāo)分子量聚乙烯闆材質量的三大(dà)要素是:原材料、模具設備、加工成型工藝。
1、原材料是核心
在超高(gāo)分子量聚乙烯闆材的生(shēng)産原料的核心是分子量，理(lǐ)論上(shàng)講，原料的分子量越高(gāo)，耐磨性越好。但(dàn)作(zuò)為(wèi)耐磨闆材而言，還(hái)要考慮其它力學性能指标，考慮其長期使用的穩定性。因此分子量高(gāo)的原料不一定能生(shēng)産出來(lái)綜合性能好的超高(gāo)分子量聚乙烯闆材，這就要看模具設備、加工成型工藝了。目前超高(gāo)分子量聚乙烯闆材加工技(jì)術(shù)還(hái)沒有(yǒu)标準化，各生(shēng)産廠家(jiā)差别很(hěn)大(dà)。主要是模具結構和(hé)工藝控制(zhì)上(shàng)。因此生(shēng)産出的超高(gāo)分子聚乙烯闆材表面上(shàng)看不出來(lái)不同，但(dàn)指标差距很(hěn)大(dà)。這裏經驗性的東西還(hái)占有(yǒu)比較大(dà)的比重。
超高(gāo)分子量聚乙烯闆材的原料擠出時(shí)呈彈性體(tǐ)，流動性為(wèi)零，不好擠出。目前擠出機的核心結構是螺筒開(kāi)全交通(tōng)槽，螺杆淺螺紋，小(xiǎo)螺升角;其理(lǐ)論核心是盡量加大(dà)螺杆推力，減少(shǎo)原料與料筒、螺杆的粘結。擠出力在400公斤左右。聚乙烯闆材正因為(wèi)擠出過程壓力大(dà)，所以薄壁管很(hěn)難擠，模具很(hěn)容易偏。因此模具非常重要。
2、模具
超高(gāo)分子量聚乙烯闆材的生(shēng)産模具是影(yǐng)響超高(gāo)分子量聚乙烯闆材質量的關鍵因素，因為(wèi)：①如果模具壓縮比設計(jì)不合理(lǐ)，會(huì)導緻管材擠出困難，或密實度不夠，耐壓差，力學性能低(dī)。②流道(dào)不通(tōng)暢，原料在擠出過程降解過多(duō)，超高(gāo)分子量聚乙烯管性能下降。③結構不合理(lǐ)，塑化不好，或融合不好，管材容易開(kāi)裂。④結構不合理(lǐ)，擠出波動大(dà)，操作(zuò)難度大(dà)。超高(gāo)分子量聚乙烯闆材生(shēng)産操作(zuò)以經驗為(wèi)主，其主要原因是模具設計(jì)不合理(lǐ)。好的模具設計(jì)會(huì)達到以下效果。①好操作(zuò)，生(shēng)産穩定。隻要溫度沒有(yǒu)大(dà)的變化，管材外觀不會(huì)因外界環境溫度變化受影(yǐng)響。②管材內(nèi)在指标好，主要是指超高(gāo)分子量聚乙烯闆材的密實度和(hé)原料降解的問題。
3、擠出工藝
超高(gāo)分子量聚乙烯闆材的擠出工藝對管材的內(nèi)在性能也很(hěn)關鍵。不同分子量的超高(gāo)分子量聚乙烯闆材要有(yǒu)不同的加工擠出溫度。分子量250±50萬時(shí)塑化溫度要在240度左右，過低(dī)，管材表面疙疙瘩瘩，塑化不好;過高(gāo)，管子好出，但(dàn)降解增加;每一種料具體(tǐ)多(duō)少(shǎo)溫度合适要憑經驗總結。同一種原料，一般一台模具要調整設定一個(gè)合适溫度。
所以，要想生(shēng)産出高(gāo)質量的超高(gāo)分子量聚乙烯闆材，原料、模具、加工工藝是三個(gè)技(jì)術(shù)核心。
